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LW12-500断路器缺陷分析

发布时间:2019-03-13 07:34

万顺二线b相单相接地故障,万全改#5031鲲#5032开关b相跳,#5032b相位重合成功,#5031b相不成功,手动关闭后。为了找到重合闸失败的原因,制造商的技术人员按如下方式检查了#5031开关。

1在常压下断开储能电机的电源,并打开开关的三相操作。在开关打开后观察电压降和信号。结果是三相电压降<3mpa,b相最大,约为3mpa。信号被发送。

2在最低工作压力下(即在未按下压力的状态下),断开储能电机的能量供应,观察电压降和开关打开后的信号,以便进行三相开启操作。开关,结果是压力下降。与1相同,出现重合闸锁定信号。 3释放开关液压机构的压力,观察每个信号的压力值,并将压力重新调节到开关的三相。

Lw12-500油箱断路器液压机构额定工作压力(32±0.7)mpa,重合闸锁压(30.5±0.7)mpa,重合闸释放压力为(31.2±0.7)mpa,闭合压力阻塞(27.5±0.7)mpa,关闭锁定的关闭压力为(28.5±0.7)mpa,关闭锁定与额定最小压力之间的最小压力差为3mpa,打开操作的油压降<3mpa,因此不应为鲲正常开放。也没有关闭锁。

与工厂相比,液压机构的接头的压力值发生了变化。关闭锁定压力为29.3mpa,> 28.2mpa(27.5 + 0.7)mpa,相位泵压力为31.8mpa,关闭锁定压力差仅为2.5mpa,当线路出现故障时,#5031b相位液压机构为该品牌的最低压力,并且在开关跳闸后,压降接近3mpa,并且将出现关闭锁定信号。如果在重合闸锁定脉冲缩回之前没有消除关闭锁定,则断路器不能正常重叠。检查后,压力开关调节螺母松动是关闭锁定压力值和重合失效变化的直接原因。

采取措施进行首选准备《lw12-500型断路器小修作业书》,检查压力开关和检查操作压降包括在检查小修复项目中。维护工作手册实施后,提高了设备维护质量,在检查过程中发现并消除了设备的隐患,确保设备安全运行。

两个鲲断路器拒绝分断故障

结合停电,万泉站变电站设备和串联补偿装置进行清洁和大修。在500kv断路器的大修期间,发现#5053a相在操作期间未能正常打开,并且a相开关在80s后跳跃。

1鲲故障查找在#5053开关中进行相位抑制原因分析检查,发现分裂后也出现了b相。开关控制回路断开。通过手动操作,a鲲b两相分裂现象仍然存在。断开机制故障的主要原因是拒绝。经过几次操作后,b阶段恢复正常。二次操作故障仍然存在。对a相第一级阀门的分解检测发现,第一级阀门污泥较多,阀杆上有锈蚀,阀杆在阀体内没有平稳移动。随后,b鲲c两相主阀被解体,b相油锈比a相轻,阀杆运动没有明显卡住,c相油最少,阀杆运动更灵活。阀体注册汽油后,重新安装测试并排除故障。

2鲲原因分析

由于第一级阀门严重污染,操作不顺畅。关闭操作后,阀门系统无法机械复位。阀门系统始终处于关闭状态。在打开操作之后,断路器立即执行关闭操作,并且开关拒绝分开。如果没有及时取消打开命令,则打开阀继续执行打开命令,并且断路器连续跳跃。

当拆卸和检修断路器的液压系统时,发现液压油箱中积聚的水,液压油严重劣化,蓄氮气缸内部腐蚀严重,阀体部分生锈,而油罐和油罐中的油和油鲲生锈等杂质较多。可以看出,安装设备时过程控制并不严格。当液压系统充满氮气并注入油时,燃料箱和氮气储罐不能干燥,导致液压油超标并恶化。阀体处于潮湿环境中。腐蚀,最终导致阀体无法复位,开关拒绝移动或跳跃。

3鲲改造措施

为了确保设备的安全运行,液压系统进行了大修,用于8个断路器。目前已完成4台机组,其他4台由于气候原因无法大修的机组已进行换油处理,阀体已经清理干净。检查后效果良好。

三个鲲断路器机身缺陷

在万泉变压器的第二阶段,#5031开关安装完成,并且在调试测试期间无法测量b相接触电阻,这被确定为断路器主体的故障。在分解检查后,发现罐中的绝缘体支撑了绝缘体的破裂,并且电弧室受到冲击的严重损坏。返回工厂以确定故障原因的是灭弧室中矫直机构的尺寸偏差,并且机构臂挡住机构室挡板以使支撑绝缘体破裂。根据制造商的要求,当臂间隙处于打开位置时,机械室臂间隙与机构挡板之间的间隙应为2-3mm,但当测量拆卸时,两臂臂之间的间隙为零。由于尺寸偏差,设备应经受液压机构工作缸的25t打开操作,以经受矫直机构的挡板,力直接传递并施加到中间支撑绝缘子上。弯矩高达100knm,使矫直机构的矫直机构发生变形,绝缘体破裂,动触头下沉;在随后的关闭操作中,下沉的动触头撞击两侧的静触头,导致两端绝缘体一个接一个地断开,移动和静触头损坏。2鲲采取措施

对于项目第一阶段的8个断路器,测试已经进行了几次;不存在类似缺陷,因此不检查8个开关;对于同一批产品,同样可能仍然存在。需要逐个检查问题。方法如下:1。采用液压缓慢分配法处理装置; 2,打开机构室端盖,将轴销移到臂上;标记3,外臂用于将臂旋转到打开方向,如转动臂可以旋转,水平行程> 1.5mm,产品通过,否则需要拆卸设备。随后,在设备通电之前逐步检查同一批产品,没有发现类似的问题。

丰万i线电流差动保护c相动作,#5053鲲#5052c相位跳闸,20ms后,万沙线短路保护动作,#5052鲲#5051开关三相跳闸,同时阻断#5052开关重合闸,#5053开关重合成功。

1鲲现场检查和原因分析

根据Fengwan i线路保护鲲万沙线#5051鲲#5052短路保护同时动作,#5051鲲#5052保护示波记录(#5052鲲#5053c相位跳闸后,#5051鲲#5052c仍有故障电流在这个阶段,它有助于增加这种现象。经过分析,初步确定故障点位于两个保护范围的交叉点,即#5052开关体。

根据事故情况,检查了保护范围的主要设备(包括瓷器鲲电线鲲绝缘子串鲲结构等)的外观;检查了万沙线短线保护的二次回路,未发现异常,并进行了#5052。进行了一些项目测试,测试结果没有异常。在邀请华北电力研究院对断层阶段sf6气体中的so2含量进行定性测试后,发现seriously(so2)严重超标,并判断出体内发生了电弧放电。 #5052c阶段的解体检查如下:1断路器的东侧(非仪器测量,下同)在动触头屏蔽的下部有放电迹线;断路器开关的下部有一个放电走线; 2断路器东侧移动鲲静触摸头部有一丝放电;东侧动触头喷嘴上的黑点;开关桶中有3个金属电镀残留物。确定断路器在闭合焊接的东侧将可动触头护罩的下部中的开关缸排出,引起断路器的内部故障。当保护动作被切断#5052鲲#5053时,开关气缸中的接地故障没有消除,i总线是#5052的#5051电源导致开关的有源静态触点拉弧当它打开时,主动静触头被部分烧毁。 #5052断开连接后,#5052内部电弧断电并熄灭。可以确定开关缸下部的金属涂层残留物是开关内部故障的直接原因。由于现场没有维护条件,断路器c返回工厂进行解体。2鲲返回工厂大修

制造商拆卸设备,发现非机械侧动触压缸内的镀银层严重脱落,开关缸和屏蔽罩内存在大量镀银层碎屑。经过讨论,确定压力缸内的镀银质量不好,脱落后喷嘴喷出,使挡板和油箱绝缘渗透,导致内部失效。断路器。

制造商分析了镀银层脱落的原因。断路器的内压缸由铝制成,通过首先镀铜然后镀银的过程确保载流量。电镀前的原始钢瓶应进行取样和酸洗,以确保涂层质量。如果在电镀之前表面处理不到位,涂层可能会脱落。在2000年之前,制造商只检查了圆筒镀层的厚度而没有检查粘合力,并在2000年之后加入了高温粘合检查。#5052是1998年的产品。

LW12-500断路器缺陷分析

故障1取代了从镀层脱落的压力缸,并测试了另一个气缸的高温粘附性。没有发现任何问题。 2更换烧焦的护罩; 3用黑色标记研磨喷嘴并进行耐压测试; 4对开关罐烧制零件涂漆; 5更换带有灼痕的部件; 6对移动和静态触点抛光。设备维修后,新设备在变电站现场投入运行进行移交试验,所有试验项目合格。

五个鲲结论

万泉变电站一期安装的八台500kv断路器全部在1998年。由于制造工艺相同,八个断路器的48个喷嘴仍然存在同样的问题。为了确保设备的安全运行,我公司决定配合机制的大修。制造商配合批量断路器的开启检查。现在,已对4个单元进行了大修,并采取了8个相体进行开放式封面检查。发现任何问题。以上缺陷分析可以看出,这些设备缺陷频繁发生的主要原因,除了元件设计鲲材料鲲处理技术和精度鲲密封质量鲲清洁度和装配质量问题,全面质量管理和质量控制不是严谨是造成设备故障率高的主要原因。

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